Прежде всего нужно определить какой тип вибрации подходит для конкретного применения.
1. Необходимо установить требуется ли высокая частота вибрации (3000 об/мин или 1500 об/мин) с маленькой амплитудой, или низкая частота вибрации (1000 об/мин или 750 об/мин) с большой амплитудой. Следует отметить что частота вибрации 3000 об/мин практически не используется на промышленных виброустановках; обычно такая частота применяется для грубых применений (например в зернохранилищах) или в виброустановках используемых при строительстве.
2. Другим важным моментом на который следует обратить внимание при выборе частоты вибрации является размер виброустановки, ее конструкция и цикл работы. Чем выше частота вибрации, тем выше усталостные напряжения в установке и при их избыточности произойдет преждевременная деформация конструкции. Очень редко, в основном на больших виброустановках, особенно если они имеют длительный цикл работы, применяется частота вибрации 1500 об/мин. Следуя из этого вибромоторы больших размеров в основном производятся с частотами вибрации до 1000 об/мин. Это так же объясняется тем, что обычно гранулометрия (размер частиц) материалов с которыми работают большие машины — больше. Исключение делается для машин работающих с песком (центробежные очистители), которые даже при маленькой гранулометрии (размере частиц) вынуждены работать с частотой вибрации 1500 об/мин, даже при больших типоразмерах вибромоторов (BM 3800/15 – BM 5000/15 – BM 7000/15)
3. После того как с частотой вибрации определились, целесообразно выбрать угол установки вибромотора. В соответствии с типом процесса необходимо определиться, должен ли продукт продвигаться очень быстро и с маленькими вертикальными колебаниями (простой транспорт, с углом установки вибромотора 25-30 град) или целесообразно чтобы продукт имел медленное поступательное движение с большими вертикальными колебаниями (например сушка в кипящем слое, где угол установки вибромотора 60-80 град).
При просеивании материала угол установки зависит от:
типа продукции - маленький угол (35-40 град) используется для строительных материалов и больший угол для более легких продуктов (40-50 град);
количество уровней просева - больший угол для нескольких уровней и меньший для одного;
Иногда угол зависит от длины установки - меньший угол для более длинной и больший угол для более короткой установки.
4. После того как определили частоту вибрации и угол установки, зная вес установки можно перейти к выбору вибромотора. Действительная скорость перемещения продукта зависит от частоты вибрации (уже выбрали), от угла установки вибромотора (уже выбран) и от половинной амплитуды вибрации (требуется определить). Половинная частота вибрации задается как отношение между полным статическим моментом вибромотора и весом вибрирующей части (вес вибромотора включен). Т. е. можно сказать что в соответствии с требуемой действительной скоростью выбирается вибромотор который обеспечивает необходимую половинную амплитуду. Тем не менее, полная амплитуда вибрации и таким образом статический момент прямо пропорциональны центробежной силе.
В виброустановке максимум приложенной центробежной силы не должен быть выше, чем некоторый уровень, определяемый в соответствии с весом, для того чтобы избежать разрушения конструкции.
Это и есть основная причина по которой мы предлагаем методику выбора вибромотора способную гарантировать установке максимальную производительность, и обеспечивающую максимальную долговременную сохранность конструкции.
Базовые значение половины амплитуды “e” (мм):
для угла установки 25-30 град, значение 2,3 мм при 1500 об/мин и 4,5 мм при 1000 об/мин;
для угла установки 35-40 град, значение 2,5 мм при 1500 об/мин и 4,5 мм при 1000 об/мин;
для угла установки 45 град, значение 2,8 мм при 1500 об/мин и 5 мм при 1000 об/мин;
Эти значения совпадают с теоретической скоростью поступательного движения продукта 700 м/час.
Необходимый полный статический момент определяется по формуле:
Mtot[кгмм] = (e*Ps)/2, где
е (мм) — значение половины амплитуды
Ps (кг) – вес вибрирующей конструкции (включая вес груза, без учета веса вибромотора)
По результатам расчета статического момента в таблицах каталога подбирается вибромотор с наиболее близким значением (лучше всего с незначительным превышением).
Пример 1:
Расчетный вес машины: 200 кг
Частота вибрации: 1500 об/мин
Угол установки: 35 град
Статический момент = 2,5*200 / 2 — 250 кгмм
По таблице подбираем наиболее близкий тип — BM 750/15 со статическим моментом 282 кг/мм
Пример 2:
Расчетный вес машины: 200 кг
Частота вибрации: 1000 об/мин
Угол установки: 35 град
Статический момент = 4,5*200 / 2 — 450 кгмм
По таблице подбираем наиболее близкий тип — BM 530/10 со статическим моментом 437 кг/мм. Это значение чуть меньше расчетного, но учитывая что следующий тип вибромотора (BM 1000/10) имеет значительно больший статический момент, то лучше использовать BM 530/10 или пробовать несколько облегчить конструкцию.
Производительность:
Производительность установки будет связана с поступательной скоростью продукта, шириной рабочего поля, количества слоев просева и гранулометрией материала. Слой просева в сочетании с гранулометрией материала связан со скоростью продвижения продукта. Если после расчета производительность установки ниже чем ожидалось, это означает что поступательная скорость недостаточна, и будет целесообразно увеличить либо количество слоев просева, либо ширину канала (если конечно установка еще на стадии проекта).
Любые оценки и показатели в сочетании с такими параметрами как размещение вибромоторов, эластичность системы и опыт производителя, показывают как важно проработать каждую деталь, чтобы добиться отличного результата, а не просто ограничиваться готовыми схемами и программами, которые могут оказать только малую помощь в решении поставленной задачи.